ゴム金型
鈴精機のゴム金型は
ここが違う鈴精機では、コンプレッション成形(圧縮成形)とインジェクション成形(射出成形)法それぞれの金型設計製作を行っています。試作から量産まで一貫生産することで、ものづくりの品質、コスト、納期を最適化し、いいものを安く作ることができます。(安売りではなく良いものを適正な価格で買っていただくことが、本当の意味での安いものづくりだと思います。)3次元加工を得意としており、様々な形状の製品づくりに対応しています。また、ゴム製品のバリの問題、寸法の安定、最適な型構造の提案など、長年培った技術で、お客様の課題を解決いたします。
金型製作実績2000件以上!
・ホース
・ノズル
・パッキン
・ダンパー
・グロメット
ゴム金型ができるまで
point1
最適なコスト、寸法、精度、量産時のリスクなどをすり合わせ
point2
鈴精機は設計が早い!打ち合わせから設計完了まで最短3日‼
※条件による
point3
鈴精機は加工がうまい!Ra0.4の面粗さ程度までは切削で対応。ミガキレス加工で納期とコストを削減!
point4
鈴精機は品質がいい!お客様にニーズにあわせて最良の品質を作りこみます。
point5
ぜひ感想をお聞かせください。次なる課題に対しても誠実に対応させていただきます。
※量産品の製品納入をご希望のお客様はお気軽にご相談ください。
コンプレッション成形
(圧縮成形)用金型コンプレッション成形(圧縮成形)はコンプレッション成形機を用いて成形する方法です。ワッフルを焼くようなイメージで、ゴム素材を金型で150度~180度程度加熱し、硬化させる成型方法です。鈴精機ではOリングやパッキンの実績が豊富にあり、蛇腹形状のコンプレッション成型(圧縮成形)金型製作を得意としております。
また、金型づくりにおける切削加工技術(特にミガキレス加工)には特にこだわりをもっており、切削加工でRa0.4ミクロンの鏡面切削加工で、金型製作工程を短縮し、かつ高品位な精度を追及しています。
製品サンプル
製品名 | グロメット |
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材質 | NBR70 |
サイズ | 80×100×80t |
加工方法 | COMP注入 |
特徴 | ギボシ部位などアンダー形状が多く型割を工夫。エアー不良の可能性も高かったが注入ゲートの位置で対応しエアー不良の発生を抑えた。 |
製品名 | ハンドル |
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材質 | EPDM80 |
サイズ | 90×70×30t |
加工方法 | COPM平押 |
特徴 | 外観は、磨きレス加工で対応。カッターパスも面沿いで作成したのでゴム製品になっても綺麗な仕上がった。 |
製品名 | ストッパー |
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材質 | CR60 |
サイズ | 80×120×25t |
加工方法 | COMP平押 |
特徴 | 嵌め合い部分がPLレスの為に中型を活用し対応。孔のバリも喰切り形状の工夫で仕上げ安くした。 |
インジェクション成形
(射出成型)用金型インジェクション成形(射出成形)は射出成型機を用いて成形する方法です。チョコレートを焼くようなイメージで、液状化した生ゴム素材を金型に注入し、金型で熱を加え硬化させる成型方法です。コンプレッション成形と比較すると成形ショット数を多くすることができるため、数の多い量産向きの生産方法です。1日当たりの生産数を増やし、低コストで成形することができます。
インジェクション成形用の金型の実績も豊富にあり、生産量と品質に合わせて最適な設計をご提案いたします。
製品サンプル
製品名 | ダクトホース |
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材質 | EPDM80 |
サイズ | Φ120×280 |
加工方法 | コールドランナー仕様 |
特徴 | ホースの周辺に連結管・フック・位置決めなどが付いており脱型を考慮し型割を決めた。また、エアー不良対策をエアーベントで対応。 |
製品名 | ホース |
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材質 | NBR80 |
サイズ | Φ30×220 |
加工方法 | ホットランナー仕様 |
特徴 | 日々の初期不良を軽減を目指し左右反転型のホットランナー仕様にした。朝一の材料調整も必要なくなった。 |
製品名 | カバー |
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材質 | NBR+PVC60 |
サイズ | 180×250×35t |
加工方法 | コールドランナー仕様 |
特徴 | 外観は、磨きレス加工で対応。カッターパスも面沿いで作成したのでゴム製品になっても綺麗な仕上がった。 |
今はAIやIoTの時代ですが、鈴精機の金型のノウハウはすべて私の脳内AIに入っています。常に新しい発想で、型屋ではなく、成形屋の目線で、最適な金型づくりを提案しますよ。